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影響普通輥筒球磨機(jī)工作效率的因素主要包括以下幾個(gè)方面：

（1）磨機(jī)尺寸：

①磨機(jī)尺寸越大，物料的沖擊力和沖擊速度都將增大

②在總生產(chǎn)能力相同前提下，大尺寸球磨機(jī)與小型球磨機(jī)相比，具有臺(tái)數(shù)少，便于管理，傳動(dòng)效率高，功耗少等優(yōu)點(diǎn)。

（2）轉(zhuǎn)速：

轉(zhuǎn)速太快和太慢都會(huì)對(duì)球磨效果產(chǎn)生負(fù)面效果，因此尋找球磨機(jī)的最佳轉(zhuǎn)速對(duì)提高工作效率至關(guān)重要。

（3）研磨體：

尺寸：研磨體的大小直接影響球磨機(jī)產(chǎn)品的粒度，適宜的研磨體直徑，要視物料的性質(zhì)，以及對(duì)產(chǎn)品粒度及粒度分布的組成而定。

形狀：以研磨為主的粉磨，研磨體的形狀以圓柱形未好；以碰撞為主的粉末，研磨體的形狀以球形為好。

材質(zhì)：應(yīng)保證研磨體的材料中不含有影響物料性質(zhì)的有害成分；一般研體的密度應(yīng)大于被磨體的密度；研磨體的硬度越高越好。

（4）填充系數(shù)：

在普通輥筒球磨過程中，應(yīng)選用合適的填充系數(shù)，不應(yīng)過大或者過小。

（5）加料：

①加料量：一般球磨機(jī)的裝載量要占有效容積的80%左右。干磨一般球料比為2：1左右；濕膜料水比通常在1：（0.5~1.1）之間。

②加料形式：進(jìn)料粒度越細(xì)，球磨所需時(shí)間越短，越能達(dá)到細(xì)度的要求。對(duì)粗顆粒或較難粉碎的物料，可先粗粉碎一下，再加入球磨機(jī)。

（6）助磨劑：

助磨劑應(yīng)具有良好的分散作用、能夠調(diào)節(jié)漿料的粘度、受PH的影響較小等特性。根據(jù)物料的性質(zhì)選用適宜的助磨劑對(duì)粉末的作用顯著。

認(rèn)真分析影響普通滾筒球磨機(jī)工作效率的因素，對(duì)粉體生產(chǎn)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

內(nèi)容摘自《提高普通滾筒球磨機(jī)工作效率的途徑》