殼體結構 | · 雙層殼體結構并帶有風冷 · 保溫材料采用高純氧化鋁多晶纖維,可以減少熱量的損失,環(huán)保節(jié)能 · 內爐膛表面涂有美國進口的1750度高溫氧化鋁涂層可以提高設備的加熱效率,同時也可以延長儀器的使用壽命 可開啟式,更換爐管方便 |
功率 | 5 KW |
電壓 | AC 208-240V單相, 50/60 Hz |
加熱元件 | Fe-Cr-Al Alloy doped by Mo |
最高工作溫度 | 1200℃ |
連續(xù)工作溫度 | 1100℃ |
最大加熱速率 | ≤20 ℃/min |
石英管& 密封法蘭 | · 80 mm O.D x 72 mm ID. x 1219 mm包含在儀器內 · 儀器上已經(jīng)安裝有不銹鋼真空密封法蘭,壓力表和閥門(點擊下面的圖片查看詳細的信息) |
加熱區(qū)長度 | · 三個溫區(qū)長度: (880mm, 35" in total) · 溫區(qū) 1: 220mm (8.6" ) · 溫區(qū) 2: 440mm (17.3") 溫區(qū) 3: 220 mm (8.6") 注:由于測量手段及外部環(huán)境的影響,測量結果可能會有偏差,此參數(shù)僅供參考不作為該設備的技術指標。您購買產品需要準確的恒溫區(qū)數(shù)據(jù),請與我公司銷售人員聯(lián)系 |
溫控系統(tǒng) | · 三個精密溫度控制器,可獨立控溫 · PID控制方式,通過PWM固體繼電器。 · 50段可編程智能溫度調節(jié)儀,并可設置50段升降溫程序. · 帶有過熱和斷偶保護功能 |
控溫精度 | +/- 1℃ |
真空密封系統(tǒng) | · 兩個不銹鋼密封法蘭(上面已安裝真空計和截止閥). · 通過機械泵真空度可以達到 5.5 m-torr. ( 5.5x10-3 torr).如果使用機械泵和分子泵,真空度可以達到10-4 torr. · 漏氣率 < 5 m-torr / min |
真空泵 | 采用雙旋機械泵,機械泵上安裝有進口的油污過濾器,可以過濾真空泵工作時產生的油煙,減少泵油的損耗,保護環(huán)境和人體健康,過濾的最小微粒直徑為0.3微米 |
數(shù)字式真空顯示計 | 可選:本公司進口的防腐型數(shù)字式真空顯示計,其測量范圍為3.8x10-5 至 1125 Torr. 不需因測量氣體種類不同而需要系數(shù)轉換 |
氣體流量計和壓力表 | · 三個浮子流量計,能夠檢測到氣體的流 · 三路浮子量程分別為 · 10-100 cc/min. · 16-160 cc/min. · 25-250 cc/min · 內部安裝有一混氣罐 有一壓力表安裝在浮子流量供氣系統(tǒng)側面上,可以檢測氣體壓力及混合槽的壓力 |
閥門 | 四個不銹鋼閥門安裝在浮子流量供氣系統(tǒng)側面上,用于控制氣體的流量 |
外形尺寸 | · 爐子: 1100 X 450 x 670mm 底部移動架: 600x600x597mm |
開門斷電 | |
凈重 | 約 90 Kg |
運輸重量 | 245 lbs |
質保期 | 一年質保期,相關耗材除外,如爐管,密封圈,等易耗件 |
使用注意事項 | · 爐管內氣壓不可高于0.02MPa · 由于氣瓶內部氣壓較高,所以向爐管內通入氣體時,氣瓶上必須安裝減壓閥,建議在本公司選購減壓閥,本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時會更加精確安全 · 當爐體溫度高于1000℃時,爐管內不可處于真空狀態(tài),爐管內的氣壓需和大氣壓相當,保持在常壓狀態(tài) · 進入爐管的氣體流量需小于200SCCM,以避免冷的大氣流對加熱石英管的沖擊 · 石英管的長時間使用溫度<1100℃ 對于樣品加熱的實驗,不建議關閉爐管法蘭端的抽氣閥和進氣閥使用。若需要關閉氣閥對樣品加熱,則需時刻關注壓力表的示數(shù),若氣壓表示數(shù)大于0.02MPa,必須立刻打開泄氣閥,以防意外發(fā)生(如爐管破裂,法蘭飛出等) |
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