設(shè)備名稱 | 100mm寬陶瓷涂覆輥電動軋機(jī)-MSK-HRP-MR100B (2019.11.28—科晶實(shí)驗(yàn)室審核) |
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產(chǎn)品提示 | 1、多種配件可選提示 2、特殊設(shè)備尺寸設(shè)備 3、科晶實(shí)驗(yàn)室邀請?zhí)崾?/strong> 4、配件妥善保管提示 |
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相關(guān)視頻 | 操作視頻 操作視頻2 操作視頻3 調(diào)節(jié)軋輥間隙 |
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設(shè)備特點(diǎn) | ·體積小,操作簡單,非常適合實(shí)驗(yàn)室研究使用。 ·軋輥精度高。 ·鍍有陶瓷層,避免金屬對電極的污染。 |
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基本參數(shù) | ·電壓及頻率:AC 220V 50Hz ·功率:120W ·尺寸:Φ96mm x 100mm(W) ·材料:工具鋼上鍍有陶瓷層,其表面硬度:>HV1000 ·壓片厚度:0.-1.8mm ·壓片寬度:0-100mm ·軋輥線速度:24mm/s ? 最大軋制力:2T ·電機(jī)功率:40W 更多參數(shù)請聯(lián)系科晶銷售部 |
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(可選模塊) | ? 壓力數(shù)顯控制盒,可實(shí)時顯示軋制力 |
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安全配件可選 | ? 加熱部位可增加雙重超溫保護(hù),同時監(jiān)控設(shè)備溫度(圖一) ? 可選裝電源鎖和急停按鈕保護(hù)罩,防止意外觸碰。(圖二、圖三) ? 可選裝安全警示燈,提示不同工作狀態(tài)(圖四) ? 散熱風(fēng)扇增設(shè)故障報(bào)警信號,發(fā)生問題及時停機(jī)并閃燈提示(圖五)
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外形尺寸 | ·390mm(L)x 240mm(W)x 410mm(H) |
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凈重 | 55kg |
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質(zhì)保期 | 一年E保修,終身技術(shù)支持。 特別提示:1.耗材部分如加熱元件,石英管,樣品坩堝等不包含在內(nèi)。2.因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損害不在保修范圍內(nèi)。 |
科晶實(shí)驗(yàn)室用此設(shè)備做了一些材料輥壓厚度的極限測試,以供您參考。
實(shí)驗(yàn)材料:厚度為0.03mm的銅箔;涂上電極材料的鋁箔(厚度:0.131mm)。
實(shí)驗(yàn)結(jié)論:銅箔最終可輥軋最薄厚度為0.024-0.025mm之間,涂上電池材料的鋁箔最終可輥軋最薄厚度為0.024mm,具體實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下表:
實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù):
實(shí)驗(yàn)步驟:分別輥軋兩種材料,從材料的原始厚度逐次逐級輥壓至輥壓機(jī)零點(diǎn)處,在零點(diǎn)處輥壓時,每10、20、30、50、100次,記錄實(shí)時厚度;
(1)銅箔輥軋數(shù)據(jù)
①輥軋銅箔:前期探究過程中,由于銅箔輥軋過程中變形較小,不存在變卷,可直接在零點(diǎn)進(jìn)行輥軋;
銅箔寬度 實(shí)時厚度 輥軋次數(shù) | 10次 | 20次 | 30次 | 50次 | 100次 |
10mm | 0.026mm | 0.026mm | 0.0255mm | 0.0255mm | 0.025mm |
40mm | 0.0265mm | 0.026mm | 0.0255mm | 0.025mm | 0.024mm |
(2)涂上電極材料的鋁箔輥軋數(shù)據(jù):原始厚度:0.131mm
②輥軋涂上電池材料鋁箔:由于鋁箔型變量比較大,直接從零點(diǎn)輥軋會存在變卷,需從鋁箔原始厚度0.130mm厚開始,每輥軋5次,間隙減少0.005mm,直至零點(diǎn),再記錄數(shù)據(jù)
鋁箔寬度 實(shí)時厚度 輥軋次數(shù) | 輥至零點(diǎn) | 10次 | 20次 | 30次 | 50次 | 100次 |
10mm | 0.047mm | 0.043mm | 0.040mm | 0.039mm | 0.036mm | 0.031mm |
40mm | 0.044mm | 0.038mm | 0.034mm | 0.033mm | 0.031mm | 0.024mm |
備注:以上數(shù)據(jù)僅供參考,更多數(shù)據(jù)請聯(lián)系科晶實(shí)驗(yàn)室
應(yīng)用技術(shù)提示 | ·每次使用后必須用仔細(xì)清潔滾筒表面。 ·由于軋制材料不同回彈率的影響也不同,在您軋制過程中,百分表的指示僅供您參考,在您每次軋制好材料之后,還需要用千分尺或其他測厚儀測量所軋制材料的厚度是否達(dá)到您的要求。 ·根據(jù)材料的原始厚度,每次調(diào)整百分表的指示值減少0.01mm(不超過此值,否則容易損壞設(shè)備),逐步減薄所軋制材料的厚度,使其達(dá)到您所要軋制的厚度(注:由于回彈的影響,每次減薄厚度需要來回軋制8-10次才可)。 ·不能一次將樣品輥壓到所要求的厚度,要經(jīng)過多次輥壓逐步減小其厚度,以防止樣品開裂,達(dá)不到實(shí)驗(yàn)效果。 |
警示 | ·禁止機(jī)器未固定時使用。 ·禁止機(jī)器在運(yùn)行時打開防護(hù)罩 ·禁止一邊壓片,一邊調(diào)節(jié)機(jī)器間隙。 ·操作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說明書,方可操作設(shè)備。 ·為了延長滾筒軸承的使用壽命,建議定期使用防銹油。 ·每次使用都要清潔滾筒表面,不使用時及時清洗和用防銹油,以免腐蝕 ·禁止在任何危險(xiǎn)場所使用此設(shè)備,特別是禁止在I類環(huán)境(易燃?xì)怏w和蒸氣)中使用。 |
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