設(shè)備名稱 | 磁場輔助超高溫懸浮熔煉爐 FMF-450 |
感應(yīng)加熱系統(tǒng) | ·工作電壓: 三相380 VAC 50Hz · 振蕩頻率: 80-200KHz · 輸入電流:10-100A · 所需水流量:>16 L/Min |
銅坩堝 | · 尺寸:外徑φ80mm*內(nèi)徑φ60mm*深度65 mm · 容積:≤450g(本公司熔煉不銹鋼最大量為450g,其他金屬以實際情況來定) · 內(nèi)部嵌有冷卻水管道,所需水流量>40L/min · 可通過電機來控制坩堝的升降高度 |
石英管 | · 材質(zhì):高純石英管 · 尺寸:100 mm OD x 92mm ID. x 340mm L · 最大真空度:10-2toor(采用機械泵) 10-5toor(采用分子泵) |
不銹鋼密封法蘭系統(tǒng) | · 一對φ100mm的不銹鋼密封法蘭安裝在爐管兩端 上法蘭: · 一個φ6.35的卡套接頭作為進氣口用,通過聚四氟乙烯氣管與氣瓶的減壓閥相連, 一個不銹鋼針閥控制進氣的通斷。一個不銹鋼三通與針閥相連接,三通上裝了一個機械 壓力表用于觀察爐管內(nèi)的壓力,壓力表范圍-0.1-0.15MPa。 ·上部法蘭安裝有一套紅外測溫儀系統(tǒng),紅外測溫儀溫度測量范圍:1000-3000℃, 測量精度:±0.5% FS,重復(fù)精度:±0.3% FS或 ±1℃。 ·紅外測溫儀固定在上部支架上,通過石英觀察窗口對連熔爐管內(nèi)的物料進行溫度測量。 ·紅外測溫儀測量的溫度通過前面板的溫控儀表進行實時顯示,便于客戶對每次熔煉物料的溫度有數(shù)據(jù)進行參考。 下法蘭: ·左側(cè)一個KF25接口用于連接真空系統(tǒng),一個通徑φ7mm的球閥為抽真空截止閥, 同時通過一個KF25/KF25/KF16的三通,連接了一個電阻真空計,可以實時監(jiān)測坩堝內(nèi)部的真空度; ·前部有一個不銹鋼外螺紋作為排氣口使用,一個不銹鋼針閥控制排氣的通斷,并通過一個三通 安裝了一個安全泄壓閥,當(dāng)爐管內(nèi)壓力超過0.02MPa時,閥門自動打開排氣; ·下法蘭的底部與側(cè)面都含有φ12mm的銅塑轉(zhuǎn)接頭用于連接冷卻水管 |
水冷設(shè)備(選配) | · 型號:CW-6300 · 工作電壓:AC220-240V 50HZ · 工作電流:3.4-21A · 壓縮機功率:2.76KW/3.76HP · 制冷量:27808Btu/h 8.15KW 7007Kcal/h · 制冷劑:R-410a · 水箱容量:45L · 出入水口:Rp1 · 最大揚程:45M · 最大量程:45-75L/min |
真空系統(tǒng)(選配) | · 真空泵外置在設(shè)備左側(cè)。 · 真空泵前端可選配安裝一個冷阱,用于收集熔煉過程中的揮發(fā)物質(zhì)。抽氣端可配一個前置的粉塵過濾器用于過濾粉塵。 真空泵出氣端可配置一個油霧過濾器,用于過濾抽真空過程中產(chǎn)生的油霧。油霧過濾器出氣端配置一根PVC透明鋼絲軟管, 用于將出氣引致室外,配置的PVC透明鋼絲軟管長度:6米 · 真空泵型號:BSV-40 · 抽氣口接口尺寸:KF40/KF25 · 抽氣速率:(40m3/h)11.1L/S · 電機功率:1500 W · 極限壓強5×10-1 Pa(不帶負載) |
移動爐架 | · 在設(shè)備左側(cè)面放置一個移動爐架,爐架下部放置真空泵。爐架上部用于放置上法蘭和連熔爐管組件, 方便每次客戶熔煉完成對樣品進行取放操作,爐架可以單獨移動走,真空泵和爐架分開。 |
重量 | 約320KG |
設(shè)備外型尺寸 | 約:1100L×1400W×1600H(mm) |
質(zhì)保 | ·一年質(zhì)保期,終生維護 · 特別提示: 1、耗材部分如加熱元件、爐管、樣品坩堝等不包含在內(nèi) 2、因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損害不在保修范圍內(nèi) |
注意事項 | · 石英管內(nèi)氣壓不可高于0.02MPa(相對氣壓); · 由于氣瓶內(nèi)部氣壓較高,所以向石英管內(nèi)通入氣體時,氣瓶上必須安裝減壓閥, 為了確保安全,建議使用壓力低于0.02MPa,建議在本公司選購減壓閥,本公司減 壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時會更加精確安全; · 對于樣品加熱的實驗,不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進氣閥使用。若需要 關(guān)閉氣閥對樣品加熱,則需時刻關(guān)注壓力表的示數(shù),若氣壓表示數(shù)大于0.02MPa, 必須立刻打開泄氣閥,以防意外發(fā)生(如爐管破裂,法蘭飛出等) · 我們不建議客戶使用易燃易爆和有毒的氣體,如果客戶工藝原因確實需要使用 易燃易爆和有毒氣體,請客戶自行做好相關(guān)防護和防爆措施。由于使用易燃易爆和 有毒氣體而造成的相關(guān)問題,本公司概不負責(zé)。 |
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